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KQ1B螺桿(濃漿)泵

KQ1B螺桿泵是一種單螺桿式輸送濃漿泵,它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿(稱轉(zhuǎn)子)和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套(稱定子)。

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上海凱全泵業(yè)


KQ1B螺桿(濃漿)泵

產(chǎn)品分類: KQ1B螺桿(濃漿)泵
口徑:25-150(mm)
流量:1.5-38(m3/h)
揚(yáng)程:30-80(m)

 

查看kq1b型濃漿泵性能參數(shù)

 

上海凱全泵業(yè)KQ1B單螺桿濃漿泵(性能參數(shù)).doc


KQ1B螺桿(濃漿)泵產(chǎn)品概述:     

 

    KQ1B螺桿泵是一種單螺桿式輸送濃漿泵,它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿(稱轉(zhuǎn)子)和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套(稱定子)。其工作原理是當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn),另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動(dòng),于是形成泵的密封腔室,螺桿每轉(zhuǎn)一周,密封腔中的液體向前推進(jìn)一個(gè)螺距。隨著螺桿的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),液體以螺旋形方式從一個(gè)密封腔壓向另一個(gè)密封腔,然后擠出泵體。


  KQ1B螺桿(濃漿)泵是一種新型的輸送液體的機(jī)械,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作安穩(wěn)可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。凱全生產(chǎn)的濃漿泵凡接觸物料的金屬零件均選用優(yōu)質(zhì)碳鋼、不銹耐酸鋼制作,襯筒采用環(huán)保無(wú)味的橡膠、工作溫度可達(dá)100℃,可用于輸送食品漿料和粘度10000珀斯卡·秒含有固體顆粒或膠塊的溶液料,懸浮液體等腐蝕性介質(zhì)。

 

KQ1B螺桿(濃漿)泵應(yīng)用范圍:    

 

    一般說(shuō)來(lái)單螺桿泵可作為一種通用泵。運(yùn)行速度可高可低,泵的出口額定壓力可隨電機(jī)轉(zhuǎn)速增加而增加,每增加一級(jí),壓力就增加0.6MPa,所以使用范圍很廣。

 

    1、環(huán)境保護(hù):工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆及短纖維的污泥濁水的輸送。特別適用于油水分離器,板框壓濾機(jī)等設(shè)備。

 

    2、船舶工業(yè):輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質(zhì)的輸送。

 

    3、石油工業(yè):輸送原油。近年來(lái),尤其成功地抽吸地下千米之深的原油與水的混合物,煤田里的煤田氣和水的混合物,從而大大降低了機(jī)械采油、采煤田氣的成本。當(dāng)油田到了后期,使用螺桿泵往地層內(nèi)灌注聚合物增加油田采收率。

 

    4、醫(yī)藥、日化:各種粘稠漿、乳化液、各種軟膏化裝品等的輸送。

 

    5、食品罐頭業(yè):各種粘稠淀粉、食油、蜂蜜、糖醬、果醬、奶油、魚糜肉糜及其下腳料的輸送。

 

    6、釀造業(yè):各種發(fā)酵粘稠液、濃酒槽、糧食制品渣、各種醬類、漿和含有塊狀固態(tài)物的粘液等。

 

    7、建筑工業(yè):水泥沙漿、石灰漿、涂料及其它糊狀體的噴涂與輸送。

 

    8、采礦工業(yè):礦井內(nèi)的含固體顆粒的地下和污漿水等排送到地面。

 

    9、化學(xué)工業(yè):各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑。

 

    10、印刷、造紙工業(yè):高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種深度的紙漿,短纖維漿的輸送。

 

KQ1B螺桿(濃漿)泵型號(hào)含義:  


 上海凱全泵業(yè)

KQ1B螺桿(濃漿)泵的安裝:    

 

    根據(jù)泵的總圖和說(shuō)明書所提供的安裝尺寸澆注基礎(chǔ)和確定地腳螺栓的位置,一般情況下不宜改變進(jìn)口方向。

 

    基礎(chǔ)面應(yīng)使用水平儀校平,待基礎(chǔ)的水泥凝固后將泵裝在基礎(chǔ)上。電機(jī)軸和泵軸的同軸度。兩軸線偏移不超過(guò)0.2mm。倘若其軸線不重合,就會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)使軸承發(fā)熱,甚至于壞泵。

 

    泵的吸入和排出管道應(yīng)有自己的支架,一般不允許泵體承受管路的重量,在泵處于倒罐工作時(shí)可以不裝底閥,但應(yīng)在吸入管路上裝控制閥和過(guò)濾裝置,以防雜物吸入泵內(nèi)。泵安裝在高于液面位置時(shí),應(yīng)在吸入管端裝底閥,底閥喉口面積應(yīng)大于吸入管截面積的百分之五十。

 

    泵安裝前一定要要清理管路內(nèi)的雜物,如:焊渣、金屬屑等,以免泵起動(dòng)時(shí)被吸入造成事故。

 

KQ1B螺桿(濃漿)泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介:   

 

    KQ1B系列單螺桿濃漿泵由電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、泵和底座四個(gè)部分組成

 

    配用的動(dòng)力采用Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)(六級(jí))。

 

    聯(lián)軸器采用水泵用型彈性聯(lián)軸器。

 

    泵由泵殼、空心軸、萬(wàn)向鉸接頭、繞軸、螺桿、襯套、軸封裝置和出料口等組成,螺桿的斷面為圓形、襯套斷面為橢圓形,其內(nèi)表面為雙螺旋面。

  

KQ1B螺桿(濃漿)泵的使用:   


起動(dòng):

    1、準(zhǔn)備必要的扳手和工具

 

    2、檢查機(jī)座,軸承和油腔有無(wú)潤(rùn)滑油。

 

    3、檢查空心軸和軸密封程度是否適當(dāng),填料壓蓋不可將盤根壓得過(guò)緊,允許呈滴狀滲出。

 

    4、用手或管子鉗轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器。注意泵體內(nèi)有無(wú)異物碰撞雜碎聲和卡死現(xiàn)象,如有應(yīng)清理后可開機(jī)。

 

    5、將料液注滿泵腔,切勿于摩擦運(yùn)轉(zhuǎn),以免損壞襯套。

 

    6、全開出液管的閥門。

 

    7、開電動(dòng)機(jī)。

 

停機(jī)

 

    1、關(guān)閉吸入管閥門。

 

    2、關(guān)閉排出管閥門。

 

    3、停止電機(jī)。

 

   4、當(dāng)泵處于長(zhǎng)期停止工作時(shí),應(yīng)將泵腔內(nèi)料液放凈,并用水或蒸汽沖洗。

 

運(yùn)轉(zhuǎn):

 

    1、經(jīng)常檢查泵和電機(jī)軸承溫升情況,使用溫度不應(yīng)超過(guò)75度。

 

    2、及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油,保證軸承潤(rùn)滑良好。

 

    3、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)異常噪聲或過(guò)大振動(dòng)應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障。

 

    4、當(dāng)流量顯著減少,說(shuō)明橡膠襯套已磨損,應(yīng)更換新襯套后再運(yùn)轉(zhuǎn)。

 

KQ1B螺桿(濃漿)泵故障原因及排除方法:

 

故障

原因

排除方法

1.啟動(dòng)困難

1.料液未充滿泵腔.摩擦阻力較大:

2.填料壓蓋壓得過(guò)緊.軸與填料之間有摩擦力矩過(guò)大。

1.用管子鉗搬動(dòng)眹軸器泵主軸3?6轉(zhuǎn):

2.調(diào)整填料壓蓋。

2.啟動(dòng)后

不出料液

1.有大量空氣吸入:

2.電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì):3.料液粘度過(guò)大。

1.檢査吸入口液位是否太低.吸入管是否漏氣

2.調(diào)接電動(dòng)機(jī)的任意兩相進(jìn)線:

3.稀轉(zhuǎn)料液。

3.泵有較大的振動(dòng)或噪音

1.電動(dòng)機(jī)與泵軸不同心:

2.泵內(nèi)吸入空氣或料液混有大量空氣-

1.重新調(diào)整同軸度:

2.檢査料液位.設(shè)法排除吸入液中的空氣。

4.運(yùn)行過(guò)程中.流量顯著下降

1.襯套磨損.間隙增大:

2.轉(zhuǎn)速降低:

3.萬(wàn)向眹軸節(jié)或鐃軸損壞傳動(dòng)失效:

4.吸入管路漫入液體深度不夠.有空氣逬入泵內(nèi)^

1.更換襯套.必要時(shí)換螺桿:

2.査電源和電機(jī):

3.停機(jī)檢修.更換軸朕軸節(jié)或繞軸:

4.滅小吸入高度.!曾加浸入深度.排除吸入料液中的空氣.

5.電動(dòng)機(jī)超載

1.揚(yáng)程超過(guò)泵的餳程過(guò)多:

2.料液粘度太大:

3.電壓太低.

1.盡量減小管路水頭損失.或更換高揚(yáng)程泵。

2.稀釋料液:

3.檢査原因.提高電壓至規(guī)定值。

6.軸封填料處大量漏液

1.壓蓋過(guò)松:

2.填料磨損:

3.進(jìn)出口位置反。

1.調(diào)整壓蓋:

2.更換填料:

3.以中間法蘭口為吸入口。


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